कच्चे माल का चयन और तैयारी
प्लास्टिक पाइप आमतौर पर पीवीसी, पीई और पीपी जैसी सामग्रियों से बनाए जाते हैं। इच्छित उपयोग के आधार पर उपयुक्त सामग्री का चयन किया जाना चाहिए। कच्चे माल का चयन करते समय, गर्मी प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति जैसे कारकों पर भी विचार किया जाना चाहिए। कच्चे माल का चयन करने के बाद उनकी तैयारी की जाती है। आमतौर पर, एक मिक्सर का उपयोग प्लास्टिक राल और एडिटिव्स को समान रूप से मिश्रण करने के लिए किया जाता है, इसके बाद कच्चे माल की सही सूखापन और अनुपात सुनिश्चित करने के लिए सुखाया जाता है।
बाहर निकालना
प्लास्टिक पाइप निर्माण में एक्सट्रूज़न प्राथमिक प्रक्रिया है। एक्सट्रूज़न के दौरान, सूखे कच्चे माल को प्लास्टिककरण और एक्सट्रूज़न के लिए एक्सट्रूडर में रखा जाता है। संपीड़न, सानना और खींचकर, कच्चे माल को वांछित मोटाई और बनावट के साथ एक प्लास्टिक पाइप में बाहर निकाला जाता है। इसके बाद इसे बाद के आकार देने और काटने के चरणों के अधीन किया जाता है।
आकार देना और काटना
वांछित आकार प्राप्त करने के लिए आकार देने का कार्य किया जाता है। प्लास्टिक पाइप को आकार देने के लिए आम तौर पर एक अर्ध-व्यास वाली आकार देने वाली मशीन का उपयोग किया जाता है। पैकेजिंग और उपयोग के लिए आकार के पाइप को लंबाई में काटने के लिए कटिंग की जाती है। काटने की मशीन को अनुप्रयोग के आधार पर स्वचालित या मैन्युअल रूप से संचालित किया जा सकता है।
शीतलन और उत्पाद निरीक्षण
पाइप निर्माण प्रक्रिया के दौरान, विरूपण और असमान आंतरिक संरचना को रोकने के लिए निकाले गए पाइप को ठंडा किया जाना चाहिए। फिर उत्पाद निरीक्षण यह सत्यापित करने के लिए किया जाता है कि इसकी उपस्थिति, गुणवत्ता और भौतिक गुण मानकों को पूरा करते हैं, जिससे उत्पादन प्रक्रिया में समय पर समायोजन की अनुमति मिलती है।
पैकेजिंग और भंडारण
उत्पादन के बाद, प्लास्टिक पाइपों को विशिष्टताओं और गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुसार पैक किया जाता है। इन्हें आम तौर पर हैंगिंग हेक्सागोनल पैकेजिंग या रील पैकेजिंग में पैक किया जाता है। पैकेजिंग के बाद, उन्हें नमी और सीधी धूप से दूर रखा जाना चाहिए।
